5月1日，山西高科視像科技有限公司MLED新型顯示面板制造車間，幾名技術人員穿梭在全自動固晶機間，密切關注設備運行狀態。數百台全自動固晶機設備如同正在高速走線的縫紉機，微米級的針頭精准地把上萬個芯片固定在0.05㎡的模塊上。隨后，這些模塊可根據需要拼接成不同尺寸的顯示面板。

“LED顯示屏畫質的清晰度、飽滿度和組成它的發光芯片的大小、密度有直接關系，發光芯片越小、間距越小，顯示效果就越好，但對技術的要求越高。”公司相關負責人介紹，MLED是Mini LED與Micro LED的統稱，其性能較傳統顯示產品具有廣色域、高動態亮度、超輕薄、大視角、超高清、低衰減等優勢，是目前LED顯示行業公認的最有前景的新型顯示技術之一。

早在4年前，山西高科華燁電子集團有限公司就瞄准技術發展方向，組建研發團隊，建立MLED新型顯示研發實驗室，搭建研發試驗線，先后攻克微尺寸巨量轉移、超小芯片的鍵合與動態測量、激光返修、高氣密性面板化封裝、面板在線檢測校准等系列難題，成功將LED發光芯片的尺寸從150μm縮小到100μm以內，最小間距突破到0.6mm，實現MLED新型顯示面板全流程自主可控建設。

如今，山西高科視像科技有限公司MLED新型顯示面板領域布局逐步完善，終端產品涵蓋P0.6—P1.8全系列標准面板。該公司運營總監宋源泉表示，更小間距的P0.4產品已列入研發計劃，將為“超清直顯”“智能終端”貢獻力量。（記者李家鳴）

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