12月3日，陽泉閥門股份有限公司的生產車間內一派繁忙景象。新進的數控機床正有序運轉，工人隻需輕點按鈕，球閥、LNG用低溫閥門等新試制的閥門產品零部件便逐一成型。這家老牌國有企業正通過更新智能設備、創新技術和拓展燃氣、LNG用低溫閥門等相關新市場領域，闖出轉型升級新路子。

黨的二十屆四中全會就促進制造業數智化轉型，發展智能制造、綠色制造等作出重要部署。多年來，陽泉閥門以其制造大口徑閥門的優勢贏得了市場口碑，同時也清醒地認識到自身在專度、精度和創新投入上的不足。對此，公司生產部部長馬慧釗表示，公司堅持智能化、綠色化、融合化方向，正在通過引入數控智能化設備，改變傳統手動作業模式，實現生產自動化與工藝精准化，這正是邁向“智能制造”的第一步，旨在從“經驗驅動”轉向“數據驅動”。設備更新后，陽泉閥門的加工精度達到超精密標准，細微誤差可精准把控。

核心技術是企業的立身之本。陽泉閥門將創新作為破局關鍵。數據顯示，公司累計申請專利73項，獲得授權專利達65項。“一種鑄鐵閥門基體上堆焊不鏽鋼密封面的焊接裝置”獲得國家專利，這項技術專門解決鑄鐵與不鏽鋼異種材質融合的行業難題。

與此同時，陽泉閥門敏銳地將目光投向球閥、LNG用低溫閥門等新產品，努力打開新能源市場。該類產品面臨介質密封要求高、極端工況適應性難等行業公認的難題，而陽泉閥門的新產品恰恰攻克了這些痛點。為進一步提升市場競爭力，公司計劃向2.2米至3米的大型閥門系統研發進軍。

目前，陽泉閥門生產的閘閥、蝶閥、煤氣閥等120個系列、1300余個規格的產品遠銷海內外市場。其中，低壓大口徑煤氣閥佔國內市場份額60%以上。

在陽泉高新區的支持下，公司正加速推進山西省精密泵閥先進制造技術創新中心的申報建設。該中心將整合企業產業優勢與高校科研資源，聚力攻克精密泵閥設計、高性能材料應用、智能制造等關鍵技術難題。

陽泉閥門的創新舉措，勾勒出一幅傳統制造業企業依托創新、瞄准高端、夯實實體根基的轉型圖景。這條路，也正是黨的二十屆四中全會所指引的，構建以先進制造業為骨干的現代化產業體系的基層實踐。（霍雪茹）

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