春節前夕，當人們踏上團圓的歸程，山西北銅新材料科技有限公司的銅箔車間裡，機器轟鳴依舊。兩條高性能壓延銅箔表面處理生產線全速運轉，百余名工人依然各司其職。

2月12日，走進寬敞的車間，隻見工人們身著統一工裝，有的俯身仔細檢查銅箔表面的平整度，有的在控制台前監控設備參數。

銅箔事業部經理助理楊景召穿梭在生產線之間，不時與工人交流幾句。他告訴記者，從今年年初開始，生產線就未停歇。“客戶等著我們的產品，尤其是新能源電池和5G基站領域，銅箔是重要材料，我們必須確保按時交付。”

數據顯示，今年1月，該公司銅箔月產銷量較上月分別增長35.94%和35.36%，已完成全年生產計劃的14.66%和銷售計劃的15.4%。目前，生產任務已安排到3月底。在各類訂單中，新能源汽車、儲能及消費電子等高端應用領域佔比超過七成，成為驅動生產的主要力量。

“這些銅箔厚度最薄僅6微米，相當於頭發絲直徑的十分之一，對精度和性能要求極高。”銅箔事業部經理徐蛟龍手持一片泛著金屬光澤的銅箔介紹。這些印有“中條制造”標識的產品，正通過物流系統發往國內多家新能源車企和通信設備工廠。

訂單增長的背后，是企業長期在技術研發與生產工藝上的投入。近年來，公司在銅箔研發與生產上持續突破，成為省內首家實現有氧韌銅產品全流程自主生產企業，並率先在國內實現12微米以下處理箔的穩定量產。

在實現產品升級、站穩高端市場的同時，公司也將綠色發展理念貫穿生產全程，尤其在銅尾礦資源化利用方面取得重要進展，其尾礦基低碳膠凝材料中銅尾礦摻加量已提升至50%以上，年消納尾礦上萬噸。通過持續優化工藝、投入研發，走出一條生產增效與綠色低碳協同並進的發展路徑。北方銅業總工程師、新材料科技公司董事長兼經理柴勝利表示，公司將繼續加大新材料研發與技術升級，把握當前市場機遇，進一步提升產品競爭力，為銅基新材料產業發展提供支撐。（記者郭正 通訊員許文婷）