一粒煤矸石、廢礦渣能變成什麼？在山西鑫銳機械設備有限公司的工作室裡，答案是砂石骨料、高嶺土，甚至是高品位的鐵精粉。　　

一台柴油發動機的部件精度有多高？在山西柴油機工業有限責任公司的操作台前，答案是微米級，關乎巨輪遠航的動力命脈。

在山西轉型發展的征程中，一支知識型、技能型、創新型產業工人隊伍正在加速崛起，這些一線的創新故事，每天都在各地的勞模工匠創新工作室裡上演。方寸之間，成為破解生產技術難題的“攻關站”、推動創新成果轉化的“孵化器”、培育高技能人才的“練兵場”，生動勾勒出我省推動產業工人隊伍建設改革的實踐圖景。

一線需求

創新在工廠車間破土發芽

創新從哪裡來？在勞模工匠創新工作室，沒有閉門造車，隻有來自生產一線的真正需求。　　

走進經緯智能公司“裴寶林創新工作室”，兩塊寫滿密密麻麻字跡的看板十分醒目。上面記錄的並非高深莫測的尖端課題，而是“雙彈性錠子防塵蓋裝配費力”“鋁套管毛坯中心孔加工耗時”這類來自工友們的“吐槽”。他們研發的自動壓裝機，讓工人徹底告別了手持榔頭敲擊的歷史，研制的自動加工設備，將單件耗時從8秒壓減至4秒。“工作室必須立足於解決生產一線難題。”全國五一勞動獎章獲得者裴寶林說，團隊創新的初衷十分朴素，就是讓工友們干活更省力、更順手。

宰紅斌三十年如一日工作在高壓輸電線路下，面對採空區地質災害這一威脅電網安全的“老大難”，他沒有坐在辦公室等方案，而是帶著“宰紅斌創新工作室”的團隊到鐵塔銀線上找答案。正是這份扎根一線的執著，催生了《輸電線路採動損害快速防治技術與應用》這一國家級創新成果。

在潞安化工集團常村煤礦深處，“王海川創新工作室”把破解難題的戰場搬到井下。面對礦井智能風控應急系統迫切需求，王海川帶領團隊構建了“碩士+博士、技師+工程師、教師+教練、院校+企業”多輪驅動模式，讓前沿理論與實戰場景碰撞。他們將生產中的痛點變為創新的課題，讓“不可能”在一次次現場論証中變為“可能”。

一線需求是創新的最強引擎，現場難題是技術突破的最佳課題。發端於山西、走向全國的“五小”創新大賽，是產業工人技術創新的舞台。大賽聚焦生產一線最具體、最實際的問題，從一個車間裡的競賽，發展成為覆蓋2.51萬家單位、吸引448.36萬人次參與的職工創新沃土，構建起一個10家全國示范性工作室帶頭、882家省級工作室支撐、3900多家各級工作室全面扎根的三級網絡，成為深化產業工人隊伍建設改革的重要抓手。

啃硬骨頭

向技術難題亮劍

發現問題考驗的是眼光，解決問題需要的是實力。勞模工匠創新工作室雖小，但個個都是敢於向行業“卡脖子”難題亮劍的“尖刀班”。　　

走進山西鑫銳機械設備有限公司“申青林創新工作室”，仿佛看到了一場“固廢重生”的魔術。建筑垃圾、煤矸石、廢礦渣這些令人頭疼的工業固廢，在這裡經過制砂系統的處理，搖身一變成為高價值的砂石骨料、鐵精粉。面對鐵礦廢渣含鐵量高、難以利用的困境，申青林團隊啃下硬骨頭，研發的篩選設備先提取鐵精粉、后制砂石，僅此一項就為客戶帶來超億元收入。他們研發的全國首台制砂洗砂一體機，實現了落地即生產，不僅暢銷全國，更遠銷海外。

阻尼閥體加工是航空航天行業內公認的難題。在山西航天清華裝備有限責任公司，這個支撐幾十噸宇航產品的關鍵零件為薄壁環結構，精度達微米級，僅為A4紙厚度的十二分之一，加工時稍不注意就會打穿孔壁前功盡棄。“大國工匠”艾敏帶領團隊三天三夜扎根車間，創新工藝，將單件加工時間從12小時壓縮至18分鐘，一次交驗合格率從42%飆升至100%，填補了國內技術空白。

近日，在山西柴油機工業有限責任公司“端木學龍技能大師工作室”研討會上，一場新老技藝的碰撞格外生動。面對船用柴油發動機機體加工難題，48歲的“老師傅”武世哲堅守傳統單向切削，34歲的青年骨干王龍晶推崇現代化雙向往復切削。僵持不下時，帶頭人端木學龍牽頭組織試切驗証，用數據說話，讓新老理念在傳承與創新中融合，摸索出適配大型復雜構件的最優方案，讓船舶動力系統“心臟”跳動得更加強勁。

當前，全省技能人才總量達580萬人，高技能人才佔比31.56%，是支撐我省高質量發展的重要力量。我省工會以產業工人隊伍建設改革為牽引，以職工職業技能競賽為核心，推動行行設賽場、行行比創新，力促廣大職工提升技能。同時，省總工會出台三晉工匠人才培育三年規劃，每年動態培育30名左右“三晉工匠”、200名左右市級工匠人才，帶動各類企業和不同行業廣泛開展工匠推選宣傳活動，高水平、高技能人才層出不窮。

成果轉化

從實驗室到生產線

在“申青林創新工作室”，一套覆蓋“立項—攻堅—轉化—復盤”全生命周期的管理體系，讓創新活力不息。他們發明的“移動式坦克干法制砂機”，如同一個能開進原料堆裡的移動工廠，省去了土建和運輸環節，實現了從圖紙到產品的快速轉化。面對“雙碳”目標，團隊迅速將研發重點轉向煤矸石綜合利用，制砂、制磚、提取高嶺土……一項項成果在工作室誕生。　　

創新成果隻有落地轉化，才能真正釋放價值。我省勞模工匠創新工作室，以務實的作風，打通從技術突破到經濟效益的“最后一公裡”。

在“宰紅斌創新工作室”，專利不再是挂在牆上的榮譽，而是變成了實實在在的許可合同。他們的《一種加長雙連接孔U型挂環》等專利技術成功與南京電力金具設計研究院有限公司簽訂實施許可合同書。牽頭制定的採動影響區架空輸電線路變形防治技術標准，填補了行業領域的技術標准空白，讓“山西經驗”上升為行業規范。

成果轉化不僅要落地，更要生“金”。我省工會構建“展示—對接—轉化”全鏈條服務體系，推動創新成果與產業需求精准對接。作為成果轉化的重要策源地，“五小”競賽自2023年以來涌現創新成果7.06萬項，創造直接經濟效益649.6億元，成為推動高質量發展的“效率助推器”。

薪火相傳

從“一枝獨秀”到“春色滿園”

勞模工匠創新工作室的另一項重要使命，是成為人才成長的“孵化器”，讓一個人的絕活變成一群人的本領。

每周五晚上，中鐵十二局集團第二工程有限公司“田國銳創新工作室”的“每周一課”雷打不動。這個線上的固定節目，讓全國各地的測量員齊聚雲端，43小時的培訓視頻、2.2萬余人次的參訓量，見証了一位位測量“新兵”向技術骨干的蛻變。28歲的高磊是團隊裡的年輕技術工人，從對軟件一竅不通到獨立負責大型項目、手握專利，正是工作室育人成效的縮影。

“傳幫帶”有溫度，還有體系。“王海川創新工作室”實施“三鷹人才成長計劃”，通過雛鷹、飛鷹、雄鷹的階梯式培養，打通了人才晉升通道。他們推出的“雲課堂直播間”“一碼一視頻”等微課，讓職工在指尖完成技能提升。“隻有讓工匠精神的種子在更廣闊的土壤裡生根發芽，才能迎來產業工人隊伍整體素質提升的春色滿園。”王海川說。

為加快培育高技能人才隊伍，省總工會系統構建了以省級工匠學院為引領、市級工匠學院為骨干、行業企業工匠學院為特色的“1+N+N”工匠培育體系。各級工匠學院堅持“工會主導、校企合作、產教融合”辦學理念，推行訂單式培養、全時段教學、場景化教學等多元化培養模式，廣泛舉辦職工夜校、工匠論壇、技能研討等教學活動，打通了職工從“工”到“匠”的成長快車道。

我省的勞模工匠創新工作室承載著推動產業工人隊伍建設改革、弘揚工匠精神的重要使命。當一線需求被珍視、技術攻關有平台、成果轉化有機制、人才成長有沃土，一支知識型、技能型、創新型勞動者大軍必將加速形成。方寸工作室裡迸發出的萬千創新力，正在書寫著新時代的工匠答卷。（記者楊文俊）