7月8日，“行進中國”山西調研採訪團奔赴臨汾翼城，探訪坐落於唐興化工園區的山西閩光新能源科技股份有限公司，沒有傳統焦化廠漫天煙塵、熱浪扑面的壓抑感，巨大的焦爐有序運轉，滾燙紅焦順著軌道緩緩送入密閉干熄爐。曾經直接散入空氣、白白損耗的高溫余熱，如今全部被設備牢牢 “接住”，就像新能源車行駛時踩下剎車自動回收動能，焦化生產也有專屬 “動能回收”。

站在干熄焦操作平台，耳邊隻有設備平穩運轉的低鳴，中控大屏上跳動著余熱回收、蒸汽發電的實時數據。干熄焦發電作業區主任宋津輝介紹：“過去濕法熄焦，高溫焦炭遇水產生大量廢氣、廢水，熱能隨蒸汽憑空流失﹔改用干熄焦工藝后，惰性氣體循環帶走焦炭熱量，余熱轉化為蒸汽發電，廢渣同步綜合利用，一套流程能把生產裡流失的 ‘多余動能’全部回收再利用。”

依托這套循環回收體系，企業不再單純靠煉焦產出收益，余熱發電、副產化工原料多條產業鏈同步落地，靠回收的 “廢棄動能” 拓寬增收渠道。昔日高碳產業，靠著干熄焦這項核心技術完成蛻變，為山西焦化產業綠色轉型立起可復制、可觀摩的實地樣板。

從高耗能、高排放的傳統老路，到余熱循環、資源吃干榨淨的綠色新路，焦化行業不再是大眾印象裡的重污染模樣。走在廠區裡，處處能感受到傳統產業轉型的鮮活活力，焦煤產業這列老式列車，裝上循環利用的全新系統，按下節能降耗的回收鍵，在低碳發展的賽道上穩步向前。（劉紅、馬立明、盧鵬宇、董童、張超寧、馬夢迪）