在山西省呂梁市興縣，有一種特殊的“快遞”，派送的是900多度的高溫鋁水。

每天，一輛輛鋁液抬包車從山西中潤鋁業有限公司的電解車間出發，行駛不過幾百米，就將紅得透亮的鋁液送進山西一禾鋁業、山西億江鋁基等企業的熔鑄爐裡。這份“即時配送”，每年能為興縣經濟技術開發區內的企業省下上億元成本。

“自建廠投產以來，我們生產的原鋁液純度穩定保持在99.85%以上，穩居行業領先水平。”山西中潤電解廠廠長盧昌雲說。正是這高品質的鋁水，串起了興縣從“鋁土礦—氧化鋁—電解鋁—鋁基新材料—高端智造”的全產業鏈條。

俯瞰山西中潤鋁業有限公司園區。人民網 張超寧攝

上游，山西華興鋁業年產200萬噸氧化鋁，其中一半直供山西中潤電解鋁項目，余量外銷﹔中游，山西中潤50萬噸高純鋁液實現100%就地消化，直供下游深加工企業，省去了重熔、倉儲等環節，大幅降低綜合成本﹔下游，9戶鋁深加工企業集聚發展，可生產鋁錠、鋁棒、鋁杆、鋁線、鋁板帶等40多種產品。

“中潤供應的高品質鋁水，為我們的產品質量筑牢了根基，近距離直供模式更是為我們省下了巨額運輸成本。”山西一禾鋁業生產廠長王振華說。這條“鋁水不落地、鋁錠不出縣”的閉環，讓產業鏈上的每一個環節都釋放出最大效益。距一禾鋁業幾百米遠的元泰高導材料公司，同樣受益於此，其自主研發的700兆帕級超高強鋁合金鑄棒已突破國外技術壁壘，專供航空航天與新能源汽車領域。

山西一禾鋁業員工正在給成捆的電工圓鋁杆打標簽。人民網 張超寧攝

產業規模持續擴大，數據最有說服力。2025年，興縣經開區鋁系產業鏈產值佔開發區工業總產值的比重由2024年的50%躍升至56.9%，全年鋁鎂新材料產業完成產值220億元。近三年，鋁鎂產業累計完成產值約590億元，貢獻稅收約21.5億元。

產業鏈越長，附加值越高﹔鏈條越緊，競爭力越強。

在山西臣功固體廢物綜合處置利用有限公司的車間裡，一度令人束手無策的電解鋁廢渣搖身一變，成為新能源電池的核心原料。該公司與山西大學共建聯合實驗室，研發出電解鋁廢渣高值轉化利用關鍵技術，鋰、碳等資源提取率達95%以上，每年可處理電解鋁廢渣1萬噸，產出電池級碳酸鋰400噸，回用的冰晶石可直接返供電解鋁企業，單噸降低生產成本約800元。

“這些是經過無害化處理后的碳酸鋰，廣泛用於新能源電池生產，而它的原料，正是園區內電解鋁企業產生的廢渣。”該公司生產廠長廖志平介紹。從廢渣到“富礦”，興縣正在打通廢棄資源綜合利用的“最后一公裡”。

山西華興車間內，工人正在將氧化鋁成品裝車。人民網 張超寧攝

從鋁土礦開採到氧化鋁、電解鋁，從鋁液直供到高端鋁材、汽車零部件，再到固廢資源化利用——一條閉合的綠色循環產業鏈正在呂梁山深處加速形成。全縣鋁土礦保有儲量達6.49億噸，已形成66萬噸鋁土礦、200萬噸氧化鋁、50萬噸電解鋁及配套鋁材深加工的規模化產能體系，成為山西唯一從原材料到深加工全部配套的產業基地。

今年以來，伴隨著一批新技術落地、新項目投產，呂梁鋁鎂產業加速迭代升級，中潤二期50萬噸電解鋁及配套項目正全速推進。老區不“老”，產業煥“新”，火紅的鋁液，為革命老區的高質量發展澆鑄出實實在在的成果。