在吕梁东义集团煤气化有限公司鑫岩煤矿地面智能化集控中心内，硕大的电子屏幕上实时显示着井下生产、运输、排水、安全监控等各系统数据；身穿白衬衣的工作人员在电脑前轻点鼠标，井下设备开始正常运转；拨通电话，井下矿工可以和地面人员进行视频通话。

“您好，请介绍一下所在位置。”

“我现在位于井下智能化综采工作面，距离地面160米，我身后的煤炭正在运往地面……”

声音清晰，画面流畅，井下视频通话背后，是中国5G技术的强力支持。

“2020年，鑫岩煤矿积极响应山西省委省政府全面推进5G＋工业应用和煤矿智能化发展的号召，从矿井整体发展的战略角度出发，联手中国移动引进5G通讯技术，并率先推广井下应用5G通讯。”鑫岩煤矿总工程师梅军介绍。

为什么要推动5G下井？5G下井，又能给煤矿带来什么？

4G改变生活，5G改变社会。对于煤炭行业来说，5G技术下井，可谓是为井下海量数据上传搭建了一条高质量的“高速公路”，意味着“新基建”和传统行业真正开启了深度融合。

5G技术在煤矿的应用，不仅解决了通话传输的问题，更提升了综采掘进水平、机器人应用水平、井下环境监测水平、数据应用水平，煤矿综合管控水平。

“如今，煤矿井下高清摄像头越来越多，传输数据种类多、数量大，4G已无法满足这些数据的带宽要求。同时，延时不可控使服务质量无法得到保障。”梅军解释说，例如，在进行工作面无人开采时，煤矿工人需要在地面上操作井下设备，井下机器的运行轨迹需要精准的定位、实时的数据传输和大量设备的连接，如果出现延时的情况，一系列的工作会受到影响，使得工作进度延迟。

“恰恰是5G技术广连接、大带宽、低时延的三大特性，解决了传输链路的卡脖子问题，契合了煤矿智能化发展需求，使矿井实现智能化成为可能。”梅军补充道。

在山西移动5G煤矿总监薛军看来，5G技术给煤矿带来的最大影响，就是为煤矿智能化赋能，助力煤矿建成少人工作面或无人工作面，最终将人从繁重的、危险的场所解放出来，提高煤矿的本质安全水平。

“过去‘脏、苦、险、累’的工作，现在穿着白衬衣坐在调度指挥中心就能完成。采煤机在前方切割后，液压支架跟着自动拉移，运输机会自动推到位，支架护帮板会自动收回或打出，所有操作全部无人化。”鑫岩煤矿综采一队技术负责人丁仕金介绍。

自5G开始赋能智能化系统后，鑫岩煤矿综采工作面由原来3名采煤机司机、4名液压支架工，变为只需1人远程控制、1人安全巡视。综采队人数由原来的130人减至65人，减员幅度达50%，生产智能化率达90%以上。”

目前，鑫岩煤矿已开通5G基站55座，实现井上下5G网络信号全覆盖；语音、视频、数据一网承载；工作面智能化操控系统信息一网传输，在5G技术支持的智能化采煤模式下已累计出煤100万吨以上。

2020年底，鑫岩煤矿被列入国家首批新建智能化示范煤矿。尽管5G在集团的布局还处于前期阶段，但谈及未来，梅军信心满满，“我们愿意全面开放煤矿作为实验基地，为山西移动在工业领域提供5G应用场景，将5G智慧矿山建设向更深层次、更广领域推进，创造更多5G技术领域的前瞻性、实用性成果，促进我国煤炭工业高质量发展。”

分享让更多人看到