布局大容量、高参数、低能耗机组,淘汰落后小机组,加快煤电项目“上大压小”——
山西省着力推动煤电机组“三改联动”
图为晋控电力技术人员在进行±6rpm、±8rpm频差阶跃扰动响应试验。高海峰摄
图为瑞光热电乏汽余热利用设施。宋爱军摄
煤电行业既要发挥兜底保障作用,又要不断提升清洁高效发展水平,进行“三改联动”是重要一招。聚焦“双碳”目标,山西省着力推动“三改联动”工作,煤电机组运行水平不断提高。“十四五”以来,全省累计完成煤电机组“三改联动”超6300万千瓦。
向“绿”而行,向“新”发力。当前,山西省正有序布局大容量、高参数、低能耗煤电机组,淘汰落后小机组,加快煤电项目“上大压小”。瑞光热电作为山西省首批创建零碳(近零碳)产业示范工程试点,稳步推进机组“三改联动”工作,用煤电深度降碳示范工程为山西省新型电力体系建设贡献企业力量。山西省最大的发电企业——晋控电力履行国有企业“压舱石”“顶梁柱”的使命担当,稳步推进煤电机组“三改联动”,构建绿色低碳电力供应体系,不断提升企业清洁高效发展水平。
瑞光热电加快构建新型能源体系
山西国际能源集团瑞光热电有限责任公司(以下简称“瑞光热电”)1号机组检修现场,检修人员正在认真细致地对发电机转子进行检查。“这次检修既为进一步降低机组能耗,提升机组可靠性和稳定性,为迎峰度夏奠定基础,也为将来机组节能改造做前期技术储备。”设备部主任侯海军介绍说。积极响应省委、省政府关于纵深推进能源革命综合改革试点、加快构建新型能源体系的安排部署,瑞光热电锚定“碳中和、碳达峰”目标持续发力,围绕做好“煤炭清洁高效利用”这篇大文章,稳步推进机组“三改联动”工作,切实提高煤电机组清洁高效运行水平,助力提质增效和绿色低碳转型发展。
“去年,我们利用先进的监测和控制技术,通过对锅炉燃烧动态优化调整,实现了对机组的精细化管理。项目实施后,使机组热效率提高、供电煤耗降低,减少了氮氧化物排放,综合节煤约2克/千瓦时,年节约标煤约3000吨,全年可减少二氧化碳排放约7900吨。”瑞光热电设备部副主任常哲作为项目主要负责人,对项目实施的节能降耗效果非常满意:“公司不断探索节能降碳实践,全环节推动绿色低碳发展,节能减排技改资金累计投入4亿多元。”
瑞光热电作为太原、晋中两市集中供热主要热源点之一,承担着两市民生供热保障的重大任务。随着城市快速发展和人民生活水平日益提升,冬季民生供热需求矛盾凸显。瑞光热电机组灵活性改造完成后,增加供热面积约200万平方米,总供热面积提升到2400万平方米,达到国内同等规模机组供热能力最大,极大缓解了周边城市热源紧张局面。在增加供热面积的同时,进一步提升了机组负荷调节能力,为新能源消纳释放更多的电量空间,助力电网安全稳定运行。
立足构建新型能源体系,瑞光热电积极推动煤电和新能源一体化发展。副总经理杨巍说:“公司和顺综合清洁能源供应(风光储)一体化100兆瓦光伏和100兆瓦风电项目今年建成投产。格盟国际榆次区风光电一体化(100MW风电)项目、‘电储醇耦合减碳创新项目’配套榆次区乌金山镇100MW光伏+100MW风电项目积极推进,推动单一煤电向光伏、风电等多轮驱动转变。利用公司停车场、厂房楼宇屋顶等现有场地,建设光伏和小型风电装机,接入厂用电系统,实现了传统煤电与绿电的耦合运行,有效降低生产用能,推动‘零碳工厂’建设。”
以新质生产力引领能源体制变革,全面加强数智赋能。瑞光热电在全省火电企业率先建成无人干预的燃料智能“采制化”系统,以数字化手段促进生产经营集约高效,助力节能低碳发展,推动传统产业数字化转型。拓展数智化管理系统应用,实施了全省首家跨集团“煤电物联互通工程”,提高资源配置效率,数智赋能实现管理变革增效。“我们将持续瞄准行业前沿,通过技术创新、管理创新和模式创新,发力节能降碳探索实践。公司作为山西省首批创建零碳(近零碳)产业示范工程试点,将为山西省新型电力体系建设贡献企业力量。”瑞光热电党委书记、总经理胡俊峰信心十足。(杜鹃、宋爱军)
晋控电力力推在役机组节能升级改造
近日,国网山西电科院有关专家对晋能控股山西电力股份有限公司侯马热电分公司1号机组灵活性改造项目进行供热工况下验收试验,结果显示,机组各主要参数和安全环保指标均正常。据了解,该公司1号机组完成灵活性改造后,有效提高了供热机组热电解耦、灵活性运行能力,机组最低调峰负荷降低至35%,使机组在保障供热的同时,最大程度提高宽幅调峰能力,适应间歇性调峰要求,参与电网深度调峰,获取更多收益。在践行“双碳”目标的发展背景下,传统煤电行业向绿色低碳转型、实现煤炭清洁高效利用,是深入推进能源革命的重要一环。作为山西省最大的发电企业,晋控电力认真践行“四个革命、一个合作”能源安全新战略,坚决履行国有企业“压舱石”“顶梁柱”的使命担当,围绕做好“煤炭清洁高效利用”转型大文章,稳步推进煤电机组“三改联动”,引导火力发电企业算好“经济账”“社会账”,大力开展节能降碳改造、供热改造和灵活性改造,实现机组深度调峰、热电解耦及高效供热、节煤降碳的目标,着力构建绿色低碳电力供应体系,不断提升企业清洁高效发展水平。
从2022年开始,晋控电力坚持“分类施策、分企施策、一厂一策、一机一策”原则,大力推行在役机组节能升级改造,下属11个火电单位均实施了“三改联动”部分项目改造。其间,为使“三改联动”取得实效,晋控电力组织技术团队找准影响能耗的主要原因,对症下药,并邀请哈电集团、东电集团等单位专家,结合各单位机组运行中的实际问题进行深入探讨和技术交流。设备厂家技术专家就目前国内煤电机组改造成功案例和技术路线进行了详细介绍,结合国家政策和具体情况重点分析了该公司机组设备的运行现状、升级改造可能面临的问题及拟采用的技术路线,进一步拓宽了各单位机组“三改联动”的思路。同时,积极开展机组能耗诊断评估,以科学的数据为依据,制定了详细技术路线图,确定了可行改造方案。生产部密切关注各单位改造进展,及时协调改造中遇到的困难,上下联动加速推进“三改联动”工作进程。
“我们积极落实国家政策,开展了乏汽热泵余热回收系统改造,实现了更为高效的热电联产和蒸汽余热梯级利用。与此同时,随着居民和工业用户对供热负荷的需求不断增加,我们组织进行了机组发电供热现状分析、机组调峰及保障能力分析等专题研究,对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,按时完成机组灵活性改造,有效提高了机组深度调峰能力。”侯马热电分公司生产技术部主任孙毅说。
2022年,晋控电力共实施了14项节能改造,深调机组达到10台,供热面积增加230万平方米,供电煤耗较2021年降低2.6克/千瓦时。2023年,晋控电力又先后实施了同华发电公司2号汽轮机调速汽门配汽和滑压曲线综合优化,临汾热电公司空冷岛在线冲洗装置改造、2号锅炉烟风系统降阻提效综合改造等17项节能改造,供电煤耗较2022年降低1.68克/千瓦时,供热机组增加至20台。(张毅、任荣华)
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“三改联动”就是针对煤电机组进行的三种技术改造:节能降耗改造,目的是让煤电机组降低度电煤耗和二氧化碳排放;供热改造,目的是让煤电机组能够承担更多的供热负荷,实现对低效率、高排放的分散小锅炉的替代;灵活性改造,目的是让煤电机组进一步提升负荷调节能力,为新能源消纳释放更多的电量空间,并帮助电网安全稳定运行。
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