在山西省吕梁市兴县，有一种特殊的“快递”，派送的是900多度的高温铝水。

每天，一辆辆铝液抬包车从山西中润铝业有限公司的电解车间出发，行驶不过几百米，就将红得透亮的铝液送进山西一禾铝业、山西亿江铝基等企业的熔铸炉里。这份“即时配送”，每年能为兴县经济技术开发区内的企业省下上亿元成本。

“自建厂投产以来，我们生产的原铝液纯度稳定保持在99.85%以上，稳居行业领先水平。”山西中润电解厂厂长卢昌云说。正是这高品质的铝水，串起了兴县从“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝基新材料—高端智造”的全产业链条。

俯瞰山西中润铝业有限公司园区。人民网 张超宁摄

上游，山西华兴铝业年产200万吨氧化铝，其中一半直供山西中润电解铝项目，余量外销；中游，山西中润50万吨高纯铝液实现100%就地消化，直供下游深加工企业，省去了重熔、仓储等环节，大幅降低综合成本；下游，9户铝深加工企业集聚发展，可生产铝锭、铝棒、铝杆、铝线、铝板带等40多种产品。

“中润供应的高品质铝水，为我们的产品质量筑牢了根基，近距离直供模式更是为我们省下了巨额运输成本。”山西一禾铝业生产厂长王振华说。这条“铝水不落地、铝锭不出县”的闭环，让产业链上的每一个环节都释放出最大效益。距一禾铝业几百米远的元泰高导材料公司，同样受益于此，其自主研发的700兆帕级超高强铝合金铸棒已突破国外技术壁垒，专供航空航天与新能源汽车领域。

山西一禾铝业员工正在给成捆的电工圆铝杆打标签。人民网 张超宁摄

产业规模持续扩大，数据最有说服力。2025年，兴县经开区铝系产业链产值占开发区工业总产值的比重由2024年的50%跃升至56.9%，全年铝镁新材料产业完成产值220亿元。近三年，铝镁产业累计完成产值约590亿元，贡献税收约21.5亿元。

产业链越长，附加值越高；链条越紧，竞争力越强。

在山西臣功固体废物综合处置利用有限公司的车间里，一度令人束手无策的电解铝废渣摇身一变，成为新能源电池的核心原料。该公司与山西大学共建联合实验室，研发出电解铝废渣高值转化利用关键技术，锂、碳等资源提取率达95%以上，每年可处理电解铝废渣1万吨，产出电池级碳酸锂400吨，回用的冰晶石可直接返供电解铝企业，单吨降低生产成本约800元。

“这些是经过无害化处理后的碳酸锂，广泛用于新能源电池生产，而它的原料，正是园区内电解铝企业产生的废渣。”该公司生产厂长廖志平介绍。从废渣到“富矿”，兴县正在打通废弃资源综合利用的“最后一公里”。

山西华兴车间内，工人正在将氧化铝成品装车。人民网 张超宁摄

从铝土矿开采到氧化铝、电解铝，从铝液直供到高端铝材、汽车零部件，再到固废资源化利用——一条闭合的绿色循环产业链正在吕梁山深处加速形成。全县铝土矿保有储量达6.49亿吨，已形成66万吨铝土矿、200万吨氧化铝、50万吨电解铝及配套铝材深加工的规模化产能体系，成为山西唯一从原材料到深加工全部配套的产业基地。

今年以来，伴随着一批新技术落地、新项目投产，吕梁铝镁产业加速迭代升级，中润二期50万吨电解铝及配套项目正全速推进。老区不“老”，产业焕“新”，火红的铝液，为革命老区的高质量发展浇铸出实实在在的成果。