走进山西高平康硕电气集团有限公司生产车间，一台标号为KSS1800A的“巨型盒子”正发出低沉的嗡鸣声。这台长约3米、一人多高的“巨型盒子”，正是康硕集团自主研发的智能化无人3D砂型打印设备，凭借自主创新的核心技术，全力冲刺国际领先智造水平。

康硕电气集团有限公司副总裁白龙介绍，传统砂型铸造行业长期深陷效率偏低、品质不稳、成本偏高的发展痛点。针对行业短板，康硕精准瞄准“两高一低”发展目标——高效率、高质量、低成本，而突破核心关键就在于智能铺砂与精准打印两大核心工艺。

透过设备观察窗，记者看到，在1.8米长、1米宽的工作台上，铺砂器以每秒400毫米的速度均匀铺展裹满固化剂的细砂粒。这些砂粒直径仅150微米，比头发丝还细。打印喷车紧随其后滑过，数千个微孔精准喷射黏结剂，与砂粒瞬间反应黏合，一层薄薄的砂层就这样诞生了。

“这台设备的‘聪明’之处，在于形成了一套完整的智能化闭环——感知、分析、决策、执行、评估。铺砂环节，系统自动检测，确保不因铺砂问题产生废品；打印环节同样如此，一旦某个微孔堵塞导致图案缺失，系统通过图像识别立刻发现，自动决策并执行补偿方案。”白龙说，“这是国内首创的智能闭环技术，设备不仅实现了无人化操作，更为未来‘黑灯工厂’打下基础。”

相较于传统铸造车间粉尘飞扬、脏乱嘈杂的生产环境，康硕智能化3D砂型打印产线干净整洁、绿色低耗，一改传统铸造行业落后的生产面貌。目前，康硕集团智能化砂型3D打印已拥有百余件国家专利，产品广泛应用于航空航天等高端领域。一粒粒细砂，正在这里“长”出中国高端制造的未来。（刘红 马立明 卢鹏宇 董童 张超宁 马梦迪）