5月12日，在中國寶武太鋼不鏽鋼精密帶鋼有限公司的生產車間，試產一個多月的3#軋機正在平穩運轉。作為精密帶鋼公司第一條純國產生產線，“中國智造”的3#軋機預計將為企業增加9000噸/年的不鏽鋼產能。

2020年5月12日，習近平總書記走進精密帶鋼公司生產車間，察看企業轉型升級產品展示，了解企業運行情況。

時光荏苒，3年來，不變的是企業牢記領袖囑托“在科技創新上再接再厲、勇攀高峰”的決心與信念，是企業“在支撐先進制造業發展方面邁出新的更大步伐”的勇氣和探索。

時光見証，3年間，全然煥新的是國產軋機的成功落地，是智控中心的即將投用，是一系列全球首發的新產品，是不斷填補國內空白的技術與專利。

懷揣匠心、注重研發，精密帶鋼公司始終追求“超薄、超平、超硬”不鏽鋼極致之美、極限之優，在省委、省政府以及中國寶武太鋼集團的支持下，全力打造全球最具競爭力的精密帶鋼企業。

依托科技創新

鑄就企業上升之路

“企業正積極推進技改項目提升產能，在新軋機達產后預計產能在3.3萬噸以上。”站在3#軋機前，軋制車間主任、設備能源部副部長王向宇密切關注著機器的運轉。

精密帶鋼公司是太鋼高端品種延伸發展、精品發展的戰略實體，是集不鏽鋼精密帶鋼及特殊合金研發、生產、銷售於一體的國家級高新技術企業。

3年來，企業加強科技創新核心能力建設，打造了一批具備自主知識產權的高精尖產品，鑄就了企業穩步上升的堅實階梯。

2020年首批入選國務院國企改革專項工程“科改示范行動”試點企業﹔2021年0.07毫米超平不鏽鋼精密帶材和無紋理表面不鏽精密帶鋼兩項新產品全球首發﹔2022年研發投入強度10.45%，氫能源雙極板專用精密帶鋼JDA61全球首發，掩膜板用膨脹合金研發成功具備量產條件……入選工信部專精特新“小巨人”企業，精密帶鋼公司全力發展，力爭核心技術實力和科技創新能力保持行業領先地位。

2022年，通過“特殊品種高效率生產”和持續推進“三降本兩增效”行動應對原料漲價，通過堅定不移貫徹差異化精品戰略精“准”發力，精密帶鋼公司在鋼鐵全行業“寒冬”中仍能煥發勃勃生機，全年累計完成精密帶鋼產量24804噸、銷售24202噸，實現了連續7年盈利並完成預算目標的好成績。

目前，精密帶鋼公司整合了現有省級企業技術中心、工程技術研究中心、制造業創新中心（試點單位）三大平台，實體化運作成立了精密帶鋼研發中心。

2023年，企業將圍繞“卡脖子”難題，堅持以“超薄、超平、超硬、特殊品種”+多品種為產品主線，持續推進品種的差異化，建立高效、與市場緊密聯動的產品研發體系，全力打造高端特材精密帶鋼生產基地。

弘揚工匠精神

追求精密帶鋼極致“精度”

100-1=0？“這個公式在制造業尤其是我們企業是成立的，隻要有一個細節沒有做好，結果就是‘0’。”精密帶鋼公司黨委書記、經理王天翔如是說。

锃亮的鋼卷整齊地排列在生產廠房一角，這些工業生產的藝術品經過多個不同的軋程，通過多次嚴格的檢驗，才能以完美無缺的狀態送至客戶手上。

“也許是逾期未更換的軋輥﹔也許是沒有留意的那個電導率﹔也許是鋼卷落地忘了鋪墊的那塊膠皮……”王天翔語重心長地說，“在工作中，沒有任何一件小事可以小到被拋棄，沒有任何一個細節可以細到被忽略，態度決定高度！”

2016年至今，王天翔帶領團隊攻克“手撕鋼”研發難題，從0.02毫米再到0.015毫米，公司成為全球唯一可批量生產寬幅超薄不鏽鋼精密箔材的企業。

2020年5月12日，在精密帶鋼公司光亮機組前，習近平總書記饒有興致地觀看了厚度僅有0.02毫米的不鏽鋼箔材“手撕鋼”產品。這看上去像錫箔紙一樣的“手撕鋼”，恰如一張“金名片”，向世界展示著中國鋼鐵的強大力量。

備受鼓舞、充滿干勁的“手撕鋼”團隊在現有核心軋制、退火技術的優化和攻關下，同年8月成功研發出厚度僅為0.015毫米的不鏽鋼精密箔材。“目前已用於新能源包覆材料，這樣的厚度其實已經超出了設備的工藝極限。”首席精密箔材工藝工程師廖席自豪地說。

“金名片”的背后是一條充滿艱辛的漫漫研發長路。廖席說，僅軋制這道工序，就失敗了700多次。軋制，就是將鋼材像“擀面皮”似的由厚“擀”薄，要0.1毫米、0.1毫米地往下“擀”。“擀面杖”，就是由20根軋輥組成的精密機器，最終還要在“成千上萬種排列組合方式”中摸索最優的那種方式。

懷揣孜孜以求的工匠精神，“手撕鋼”團隊通過在工藝技術上不斷開拓創新，在新材料新技術上形成了多方面的突破：“手撕鋼”系列產品達到國際領先水平，“超平高性能不鏽精密帶鋼”系列產品達到國際先進水平，20%的產品出口，實現產品和技術從依賴進口到世界領跑的跨越。

“手撕鋼”系列產品為我國高科技領域的創新與突破提供了有力支撐——在高端制造領域實現替代進口，應用於柔性太陽能光伏組件、折疊顯示屏、高壽命彈性元件，助力5G通信和高端電子產品的發展﹔在戰略和尖端領域實現從無到有，應用於防爆片、防輻射服、航天壓力傳感器，為國家重大裝備更新換代提供關鍵基礎材料﹔在新能源領域，替代鋁箔成為新型電池殼體和負極主要材料，引領行業變革性發展。

加速智能制造

助推高質量發展駛上快車道

對於精密帶鋼公司來說，2月28日下線第一卷鋼的3#軋機具有特殊意義。作為第一條純國產生產線，3#軋機零部件國產率達到90%以上。軋機牌坊、背撐軸承、測厚儀均為國產自主研發的領先技術﹔軋機的“大腦”——PLC控制系統採用寶武集團寶信軟件公司自主研發的控制器，軟硬件全自主開發，實現了高速軋制、高精度軋制。

在3#軋機的西側，有一座裝配全景玻璃幕牆、外形似飛碟的設施，這是去年11月17日開工、正在建設中的智慧控制中心。作為太鋼集團總體智控工作的延伸，智控中心對崗位、管理、流程功能進行重構，形成一體化操控和運營中心。

“通過智慧終端與各機組的無縫連接，讓整個車間內部的生產信息快速、即時、自動地傳輸到智慧控制中心，實現車間內部任何工作站點的互聯互通。”首席精密箔材電氣工程師胡尚舉介紹說，“智控中心不僅搭建了適合智慧制造的控制架構和數據獲取平台，更為今后其他智慧制造項目提供了數據基礎。”

試運行的3#軋機，即將投用的智控中心，還有年內安裝完畢的全自動包裝線……眾多新落地的智能制造項目助力企業邁向高質量發展的快車道。

“要以數智技術與鋼鐵制造深度融合為主線，不斷提升生產流程和經營全過程數字化技術應用水平，全面加速智慧化建設進程。”中國寶武太鋼集團黨委書記、董事長盛更紅說。

2023年，圍繞中國寶武“綠色發展·智慧制造”的發展戰略，精密帶鋼公司將持續推進數字化制造普及、智能化制造示范引領，著力提升各關鍵產線的數字化能力和關鍵設備智能化水平，著力擴展智慧制造的融合應用，構建互聯、互通、共享、集成的精密帶鋼智慧工廠。

堅守產業報國初心，牢記大國重器使命，未來的征途中，精密帶鋼公司將牢記習近平總書記的殷殷囑托，踔厲奮發、勇毅前行，以世界不鏽鋼精密帶材行業引領者為己任，向世界發出中國科技之聲，努力交上更加優異的答卷。（記者冷雪）

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