【致敬勞動者】匠心筑就“強軍夢”

四方臉大眼睛，身板結實魁梧，步履沉穩堅定，聲音雄渾有力……從普通工人成長到高端技能專家，從班組長蛻變為全國技術能手，他就是山西航天清華裝備有限責任公司加工中心組長艾敏。29年的執著堅守，艾敏在我國新一代大型運載火箭平台為代表的宇航產品研制生產中，書寫了自己的職業傳奇。

2015年，艾敏所在班組接到某產品關鍵部件行軍固定器缸筒的批生產加工任務。該油缸是一種交叉孔系薄壁異形部件，結構復雜成品壁薄，加工精度要求非常高，它的台階孔同軸度不能超過0.01毫米。而且油缸台階孔相接處無退刀及排屑結構，難以對插裝孔的底部清根，主孔加工完成后會因加工、裝夾應力而產生變形。由於生產任務批量大，交付時間緊，如果按照老辦法干，實現按時保質交付產品，至少需要增加2倍的設備和人員。

壓力面前，艾敏沒有退卻。他仔細分析部件結構特點，通過大量的數據驗証、反復實踐，找到了突破口。而后提出契合裝夾高速分層切削滾壓成形、分步加工復合刀具成形、自制刀具清根的綜合解決方案，首次在航天產品中應用了滾壓精密成形技術，有效解決了交叉孔系薄壁異形部件難以精確加工的難題，啃下了這塊硬骨頭。

某產品中阻尼閥體作為緩沖彈體伸縮換級產生的震動和支撐彈體近20噸重量的定位基准，是產品上的關鍵零件。該零件形狀不但為薄壁環不易裝夾，而且精度要求高，其選用材料切削性能極差，加工難度極大，一般機械零件極少採用，以前公司也從未涉獵過，經過調研國內也沒有類似加工先例，這給機械加工帶來了嚴峻挑戰。

艾敏說，攻關是贏得自我突破的“助推劑”。他組織團隊逐一分析研判，開展技術攻關，採取量化力矩軸向裝夾薄環壁端面工藝、孔徑遞減分步半精加工台階深孔工藝等，有效控制了薄壁軸向台階深孔加工鑽偏問題，一舉攻克了技術難題。單件加工用時也由以往的8.1小時縮減為0.3小時，生產效率提高了26倍，生產加工周期縮短67％，一次交驗合格率達100%，為提前裝備部隊贏得了寶貴時間。

工作29年，艾敏經歷了數控設備從三軸、四軸升級為五軸的更新換代，每一台新設備到他手中，總能在短時間內熟悉其性能並應用自如，實現個人技術和設備優良性能的最佳結合。這些都得益於艾敏的手腳勤快和數十年如一日的刻苦鑽研。“人可以一輩子不登山，但心中一定要有座山。”艾敏說，要在平凡的工作崗位上不斷進取，用匠心筑就“強軍夢”，始終朝著自己心中的巔峰攀登。

記者楊文俊